Ст0, Ст1-Ст3 (всех степеней раскисления), св-08, св-08А, св-08АА, св-08ГА, св-08Г2С, 35-85, 60Г-70Г, 45-85, 70корд-85 корд и др.
Один из самых популярных видов металлопроката — катанка горячекатанная, которая используется в качестве основы для производства различных изделий. Диаметр варьируется в границах 1 -10 мм. Самыми ходовыми размерами считаются 6 и 8 мм. Также потребители могут заказать прокат с другими параметрами, что делает сферу его применения неограниченной.
Особенности производства катанки
Изготовление катанки производится в соответствии с ГОСТ, что обеспечивает безупречное качество конечного продукта. Производство осуществляется на металлопрокатном оборудовании двумя методами: прокатка и волочение. На начальном этапе в вальцы прокатного станка запускается стальной брусок со сторонами 2 м. При прохождении через валы происходит формирование проволоки нужного сечения. Под воздействием вальцов осуществляется разогрев материала. В конце оборудования находится мотальный станок, скручивающий проволоку кольцами. В этаком виде она поступает в зону охлаждения, где обрабатывается естественным, воздушным либо ускоренным методом.
Важное значение имеет метод охлаждения катанки, во многом определяющий ее конечные физические свойства:
- ВО — процесс охлаждения под влиянием окружающего воздуха, бюджетный по цене вариант, позволяющий снизить стоимость продукта.
- Ускоренное одно- либо двухстадийное охлаждение (УО 1, УО 2), предупреждающее образование железной окалины и прочих дефектов, ухудшающих качество проката и ограничивающих область его применения.
По окончанию производства проводится контроль качества. Во время проверки учитываются такие важные характеристики материала, как масса, площадь поперечного сечения и диаметр. Данные параметры должны соответствовать нормам ГОСТ 380-94.
Для различной продукции, получаемой из проволоки, требования к качеству основы, могут несколько отличаться. К примеру, гвозди изготавливаются из максимально ровных и гладких прутков, а в качестве основы для арматуры подходит горячекатаная катанка с шероховатой поверхностью.
Достоинства и характеристики горячекатаной катанки
Преимущества:
- Повышенная прочность и устойчивость к разрыву, позволяющие использовать стальную заготовку в качестве расходного сырья для армирования различных железобетонных конструкций.
- Пластичность.
- Несложное производство, обеспечивающее низкую стоимость готовой продукции.
- Разнообразный ассортимент, позволяющий использовать прокат для решения большого круга технических задач.
Сфера эксплуатации
Катанка горячекатанная в мотках, нашла широкое применение в самых разных областях:
- Электрообеспечение и связь — производство кабелей.
- Строительные работы — основа для арматуры и тросов, упаковка материалов и крупногабаритных и тяжеловесных грузов.
- Кузнечное ремесло и архитектура — элемент художественной ковки, производство ограждений, беседок, козырьков.
- Швейная промышленность — изготовление игл.
Также катанка горячекатаная может использоваться для производства пружин, элементов бытовой техники. Кроме того, изделие является эффективным средством молниезащиты и эксплуатируется для производства заземлителей. В сварочном оборудовании катанка гк выполняет функцию электронной дуги.
Что касается ключевой сферы применения материала – изготовление строительной арматуры, для этой цели лучше выбрать основу диаметром 8 - 10 мм. Арматура из такого проката превосходно гнется, сохраняя при этом оптимальную прочность. Цена катанка горячекатаной формируется в зависимости от диаметра и наличия дополнительной защиты от коррозии.
Правила перевозки и хранения
Заготовка поставляется в мотках, состоящих из единого неразрывного отрезка. Вес одного мотка варьируется в диапазоне 520 - 1250 кг.
Для продукции, выпускаемой на линейном оборудовании, возможна поставка мотков 50 кг. При перевозке малой партии мотки складируются лежа. Если осуществляется транспортировка крупной партии, возможно складирование в стоячем положении вплотную друг к другу. На складских комплексах и стройплощадках катанка хранится в лежачем виде.
Наша компания предлагает купить катанку горячекатаную, опытные менеджеры помогут подобрать необходимый материал, соответствующий вашему строительному проекту. Мы готовы предложить металлопрокат по самым выгодным ценам и в максимально сжатые сроки.
Катанка производства ММК
- Станы 170
Общая характеристика
- Диаметр - 5,5-16 мм.
- Внутренний диаметр бунта - 850 мм.
- Наружный диаметр бунта - 1250 мм.
Упаковка
В бунтах. Масса бунта - до 2,2 тонн
Маркировка
На металлических бирках
Примечание: конкретные размеры и характеристики согласовываются при оформлении заказа.
Назначение |
Поставочный нормативный документ |
Диаметр, мм |
Марки стали |
Для перетяжки на проволоку и других целей |
ГОСТ 30136 |
5,5-9 |
Ст0, Ст1-Ст3 (всех степеней раскисления) |
Для производства сварочной проволоки и электродов из низколегированной стали |
ТУ 14-1-4760 |
5,5-9 |
св-08, св-08А, св-08АА, св-08ГА и др. |
Для производства сварочной проволоки и электродов из легированной стали |
ТУ 14-1-4782 ТС 14-101-733-2009 ТС 14-101-780-2010 ТС 14-101-846-2011 |
5,5-6,5 |
св-08Г2С и др. |
Для производства стальных канатов |
ТУ 14-1-5317 |
5,5-9 |
35-85, 60Г-70Г |
Для производства проволоки ответственного назначения из высокоуглеродистой стали |
ТУ 14-101-582-2009 |
5,5-9 |
45-85 |
Для производства металлокорда |
ТУ 14-101-659-2007 |
5,5-9 |
70корд-85 корд |
Для изготовления проволоки, предназначенной для производства саморезов |
ТС 14-101-581 |
6,5 |
Cq22 |
Для производства холоднодеформируемой арматуры класса В500С |
ТУ 14-101-501-2006 ТС 14-101-662-2007 ТУ 14-101-651-2007 |
5,5-9 |
1сп-2сп |
Для перетяжки на проволоку и других целей |
ASTM A510M |
5,5-16 |
SAE 1006-SAE1080, SAE 1108-SAE1151, SAE 1211-SAE1215, SAE 1513-SAE1572 |
Для изготовлении проволоки |
СТП ММК 269 (JIS G 3505-1996) |
5,5-16 |
SWRM (4; 6; 6K; 8; 8K; 10; 10K; 12; 12K; 15; 15K; 17; 17K; 20; 20K; 22; 22K |
для производства стержней электродов |
СТП ММК 268 (JIS G 3505-1980) |
5,5-9 |
SWRY 11, SWRY 21 |
и другие |