Металлопрокат: Лист горячекатаный

Лист стальной горячекатаный – востребованный тип металлопроката, который используется во всех областях промышленности. Изготавливается лист с использованием метода горячей прокатки, что и вошло в название продукции. Сокращенно именуют этот вид проката как «лист гк». Геометрически размеры горячекатаного листа, как правило, находятся в пределах от 500 мм по ширине и 0,5 мм до 160 мм по толщине.

Особенности и технология изготовления

При изготовлении горячекатаного стального листа металл подается на прокатный стан при высокой температуре, а затем подвергается зачистке поверхности и, если необходимо, обрезки неровных краев. Если осуществляется процедура обрезки, такой лист называется «обрезным» и обозначается в каталогах и прайс-листах – «О». Если обрезка не производится, то такой лист называется «необрезным» и обозначается в прейскурантах как «НО».

В качестве основного сырья для изготовления используется сталь. В зависимости от типа используемой стали, прокат горячекатаный листовой обладает определенным набором технических и эксплуатационных свойств.

Для плоскостности горячекатаного листа стали используются следующие обозначения:

• «ПН» - нормальная
• «ПУ» - улучшенная
• «ПВ» - плоскостность
• «ПО» - особо высокая плоскостность

Производители предлагают лист горячекатаный купить оптом из углеродистой, легированной и конструкционной стали. В зависимости от материала изготовления определяется область использования продукции, свойства и характеристики.

Что такое горячекатаный лист?

Сталь – твердый металл, который состоит из определенного количества железа, углерода и примесей. Состав продукции напрямую определяет марку готовой продукции и особенности эксплуатации стального листа.

Лист Г/К стальной по ГОСТ изготавливается с применением очень высоких температур. Для этого используется специальное оборудование. В результате нагревания металл меняет свои свойства и становится податлив обработке. В таком состоянии ему удается с легкостью придать необходимые формы. После завершения всех этапов производства прокат листовой горячекатаный поддается охлаждению. В процессе снижения температуры материал может менять свою конструкцию, поэтому в этот момент лист могут подвергать дополнительной холодной прокатке.

Для нагрева стали применяется специальное оборудование. На прокатном стане протягиваются разогретые до необходимой температуры заготовки. Проходя под давлением через полосы сталь приобретает необходимые конструкционные формы. В большинстве случаев на поверхности готового товара прослеживаются окалины. В отличие от холоднокатаной стали, углы в ней менее точные и несколько округлые.

Последний этап производства - термическая обработка. После приданию материалу требуемой формы лист охлаждается определенным методом.

Масса 1 м2 горячекатаного листа по ГОСТ 19903 и 19904

Предельные отклонения горячекатаного листа

Лист горячекатаный стальной не должен превышать по ширине:

• +6 мм - до 800 мм шириной;
• +10 мм - св. 800 мм шириной.

Максимальные отклонения по длине для горячекатаных листов:

• +10 мм - до 1500 мм длины;
• +15 мм - св. 1500 мм длины.

Сильные стороны горячекатаного листа

Среди главных преимуществ горячекатаной листовой стали стоит отметить следующие свойства:

• Доступность. В производстве данным методом чаще всего используются бюджетные марки стали, поэтому на готовый лист ГК цены невысокие и доступные. Это одна из причин широкой популярности продукции в различных отраслях промышленности, строительстве и даже в быту.
• Толщина. Современный лист металла горячекатаного по ГОСТ и ТУ представлен с различными показателями толщины, что обуславливает широкую область применения данной продукции.
• Устойчивость к коррозии. Полученный в результате горячего проката материал характеризуется более высокими показателями устойчивости к коррозии, что позволяет его применять в условиях с агрессивным внешним воздействием. Готовая продукция дольше сохраняет свои первоначальные данные в отличие от изделий, которые изготовлены другими методами. Слой цинка обеспечивает дополнительную защиту.

К недостаткам горячекатаной стали стоит отнести невозможность достичь равномерной толщины и точных размеров, а также наличие окалин. Чтобы от них избавиться потребуется проведения дополнительной обработки. Такая поверхность имеет шероховатости, поэтому готовый продукт характеризуется невысокими эстетическими свойствами. При сваривании такой метал может вести, что обуславливает некоторые неудобства в процессе работы с ним.

Горячекатаный прокат в сравнение с холоднокатаным прокатом

Обработка горячекатаного листа низкими и высокими температурами имеет свои отличительные свойства и преимущества. Метод обработки определяет характеристики продукции и особенности дальнейшего использования.

Свойства горячекатаного проката

Среди отличительных свойств ГК листа по сортаменту стоит отметить следующие:

1. Исходное сырье поддается сильному термическому воздействию, в результате чего материал приобретает свойства пластичности, что обеспечивает легкость обработки заготовки. На поверхности такого материала присутствует окалина.
2. Толщина материала на выходе может варьироваться в широких пределах. Как правило, наименьшая толщина составляет 1,2 мм.
3. Особенности обработки данным методом практически не позволяют добиться равномерной толщина материала. Горячий металл очень пластичен. Как результат –готовое полотно имеет неравномерную толщину и может слегка провисать в средине.
4. На поверхности материала могут присутствовать неровности и шероховатости. Однако данный продукт почти не подвержен коррозийному разрушению. По устойчивости к коррозии сталь горячекатаная значительно уступают прокату холоднокатаному.
5. В результате остывания сталь подвергается деформации, поэтому теряет первоначальные четкие формы.

Существенное преимущество и достоинство - привлекательная цена листа горячекатаного.

Места использования горячекатаного листа

Стальной лист горячекатаный активно используется в различных областях промышленности.

В строительная отрасли стальные листы горячей прокатки популярны в изготовлении несущих конструкций. Они применяются для укрепления фундамента, возведения каркасов и несущих конструкций.

Такая сталь нашла применение в производстве труб. Чаще всего применяется для изготовления толстостенных труб. Она получила популярность в машино-, судо- и даже авиастроении. Используется для создания всевозможной техники.

Сталь популярна для сварных и болтовых конструкций. Она может использоваться везде, где необходимо получить стальное изделие при невысоких затратах, если на перовое место выступает прочность, а не эстетические свойства конструкции.

Материал используют в производстве стальных швеллеров, полос и множества других изделий. Область использования продукции активно расширяется.

Отрасли, где используется горячекатаный лист стали

• Мостостроение
• Производство сосудов и котлов для применения при высоких температурах
• Судостроение
• Автомобилестроение
• Вагоностроение и производство локомотивов
• Авиастроение
• Электротехническая промышленность
• Агропромышленная отрасль

Отличительные свойства горячекатаных листов

Такая продукция часто имеет неровную поверхность в середине горячекатаного листа, по этой причине чаще всего используется в строительной отрасли и для сварки металлоконструкций.

В результате особенностей изготовления распределение сырья может быть неравномерным, однако это популярная продукция в автомобиле- и судостроении.

Несмотря на некоторые недостатки, листовая сталь горячекатаная очень востребована. Она применяется практически повсеместно. А невысокая цена – существенное достоинство продукции. Сегодня горячекатаный стальной лист – один из наиболее распространенных видов металлопроката.

Эксплуатационные характеристики горячекатаного листа

Лист горячекатаный по ГОСТ из стали марок СТ3 и 09Г2С – наиболее востребован в промышленности благодаря следующим своим эксплуатационным качествам:

• Хорошая свариваемость при небольшом нагреве до 120 °С
• Длительная устойчивость к коррозии
• Устойчивость к деформации при температурных скачках от -40 до +400 °С
• Твердость до 131 МПа
• Лучшее соотношение для стальных листов по критерию «цена / качество».

Доставка и гарантия

Поставки горячекатаного листа по ТУ и ГОСТ осуществляются оптом, как правило, наземным транспортом в пачках. Это может быть либо Ж/Д вагоны, либо автомобильный грузовой транспорт. Группа Сайтекс поставляет оптом горячекатаный лист в пачках в полном соответствии со спецификацией и, в случае возникновения гарантийных случаев, осуществляет 100% поддержку по возврату или обмену продукции. Группа Сайтекс максимально точно осуществляет соответствие планам и срокам поставок, а для партнеров возможны внеплановые поставки, скидки и отсрочка платежа.

Общая характеристика горячекатаного листа

Производство ММК - зависимость габаритов от стана прокатки листа:

• Стан "2500" - размеры 2,0-14х1219-2300х2438-6100, 11000-11700 мм.
• Стан "2350" - размеры 8-30х1500-2000х4000-11700 мм.
• Стан "4500" - размеры 30-160х1500-3300х4000-8000 мм.
• Стан "5000" - размеры 8-160 х 1500-4800 х 6000-24000 мм.

Упаковка ГК листа

• Лист ГК в пачках массой до 10 тонн для листов со стана "2500".
• Лист ГК в пачках массой до 10 тонн для листов стана "2350", поставляемых на экспорт.
• Без упаковки - для листов ГК стана "2350", поставляемых на внутренний рынок, и стана "4500".

Маркировка горячекатаного листа

На металлических бирках - для горячекатаных листов в пачках. Краской и клеймением - для листов, отгружаемых без упаковки.